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皮帶式定量給料機(jī)的結(jié)構(gòu)
皮帶式定量給料機(jī)(簡稱皮帶秤)是水泥生產(chǎn)中計量和配料的最常用設(shè)備。影響皮帶秤計量精度的因素是多方面的，就其產(chǎn)品本身的質(zhì)量而言，影響其精度分機(jī)械部分和電氣部分；就其使用角度而言還取決于皮帶秤的選型、安裝位置的選定和安裝質(zhì)量及維護(hù)使用和保養(yǎng)等諸多方面。下面美特云智能科技以應(yīng)用較多的皮帶秤為例進(jìn)行闡述。
1.皮帶秤主要結(jié)構(gòu) 皮帶秤主要工作部分，其功能如下： 1)主動滾筒：主動滾筒由減速電動機(jī)拖動，進(jìn)而帶動皮帶轉(zhuǎn)動； 2)從動滾筒：通過調(diào)節(jié)張緊滑座的螺絲，改變從動滾筒的位置，可以調(diào)節(jié)皮帶的張緊和跑偏； 3)十字簧片：用于秤體和稱量框架的連接； 4)張緊滑座：皮帶秤調(diào)節(jié)跑偏和張緊機(jī)構(gòu)； 5)稱量框架：皮帶秤傳力機(jī)構(gòu)，將皮帶上物料負(fù)荷信號均勻地傳輸至傳感器； 6)自動張緊輪：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內(nèi)變化； 7)下料斗：完成從料倉向皮帶上均勻供料，調(diào)節(jié)閘門開度，可改變皮帶上料層厚度； 8)減速電動機(jī)：皮帶秤的驅(qū)動裝置，帶有測速裝置，負(fù)責(zé)將角速度轉(zhuǎn)換為控制器可識別的速度信號。 9)傳感器：將皮帶秤上質(zhì)量轉(zhuǎn)換為電信號傳輸給控制器。 另外，秤體的上表面上分布著很多小托輥，根據(jù)功能可分為稱量托輥和承重托輥。 2.皮帶秤本身對精度影響的分析 皮帶秤本身的精度是由設(shè)備制造廠家決定的，除秤體的工藝制造水平外，皮帶秤誤差主要表現(xiàn)為皮帶負(fù)荷(物料荷重)測量誤差、皮帶速度測量誤差、儀表轉(zhuǎn)換及控制運(yùn)算誤差這三個方面。 1.)皮帶負(fù)荷測量誤差主要表現(xiàn)為稱量機(jī)構(gòu)模型誤差、傳感器精度等級、荷重信號的放大和傳輸誤差這幾個方面。稱量機(jī)構(gòu)誤差取決于生產(chǎn)廠家采用的稱量機(jī)構(gòu)模型、材質(zhì)和加工精度等，尤其是稱量框架和傳感器壓頭的處理，對最終系統(tǒng)精度影響最大。電子皮帶秤，皮帶稱，皮帶電子秤，皮帶秤廠家采用杠桿式稱量機(jī)構(gòu)模型，其模型誤差小于0．2％。一般采用Dl級傳感器，其精度完全滿足其誤差要求。目前正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的儀表基本上都能解決荷重信號的放大和傳輸誤差問題。 2.)皮帶速度測量誤差主要表現(xiàn)為測速脈沖在觸發(fā)計數(shù)器讀延時的時序誤差(±1個脈沖)和測速脈沖傳輸時上升沿(或下降沿)產(chǎn)生的高頻毛刺誤觸發(fā)計數(shù)器帶來的測速誤差。現(xiàn)行皮帶秤測速一般采用電磁感應(yīng)開關(guān)(測速頭)或軸裝編碼器。測速頭通過檢測安裝在電動機(jī)和減速器間測速齒輪測得速度信號，通過硬、軟件辦法均可實(shí)現(xiàn)脈沖計數(shù)誤差小于0．05％，軸裝編碼器單位時間(旋轉(zhuǎn)一周的時間)最大可產(chǎn)生20000個脈沖，它的脈沖計數(shù)精度更高。上述脈沖信號均采用濾波網(wǎng)絡(luò)，對高于測速頻率的高頻諧波能完全濾除。所以，綜合皮帶速度測量誤差在正常生產(chǎn)時的誤差不大于0．1％，非正常極低速時亦能保持在0．3％左右。 3.)儀表轉(zhuǎn)換及運(yùn)算誤差的主要表現(xiàn)形式為A／D、D／A轉(zhuǎn)換誤差及儀表運(yùn)算誤差這兩個方面。現(xiàn)行儀表轉(zhuǎn)換及運(yùn)算誤差可小于0.01%。 3.選型和使用對精度影響的分析 皮帶秤的選型對使用中的精度也有重要影響。 皮帶秤使用過程對精度產(chǎn)生的影響就直接和用戶相關(guān)了，它的安裝條件、位置及維護(hù)保養(yǎng)等都會對精度產(chǎn)生影響。 3.1秤體安裝 秤體安裝應(yīng)該水平，其水平度應(yīng)≤3／1000，且安裝基礎(chǔ)應(yīng)牢固。皮帶秤是對振動相當(dāng)敏感的設(shè)備，應(yīng)該與那些產(chǎn)生振動的設(shè)備隔離，如破碎機(jī)、球磨機(jī)、振動給料機(jī)和倉壁振動器等，以減小振動對精度造成的影響。 當(dāng)皮帶秤安裝在戶外時，為減少外部因素(風(fēng)雨)對稱量的不利影響，應(yīng)該裝有防護(hù)外罩，但外罩不應(yīng)影響秤的操作。 3.2皮帶及其張力 作為計量的皮帶有較高的要求，皮帶的層數(shù)、覆蓋層厚度及接頭方式將引起皮帶單位長度質(zhì)量的變化，在皮帶秤調(diào)零過程中，應(yīng)在皮帶運(yùn)行整數(shù)圈的情況下取皮帶質(zhì)量的平均值以補(bǔ)償皮帶質(zhì)量不均勻所引起的偏差。 實(shí)際稱重時，物料的重力是通過皮帶間接傳到稱量框架上，皮帶張力雖然是一個水平力，但它也對物料的重力測量將產(chǎn)生干擾。如果皮帶張力小而且變化不大，就有可能通過校準(zhǔn)予以補(bǔ)償，而當(dāng)皮帶張力較大時，補(bǔ)償將有一定的難度。如果皮帶張力變化較大，補(bǔ)償對皮帶張力變化的部分不起作用，這樣將對物料量測量帶來較大的誤差。實(shí)際使用過程中，通過調(diào)整張緊裝置盡量使皮帶張力保持在一個合適穩(wěn)定的水平，并且更換皮帶或定期檢修時，都要重新去皮。
